立體注塑機(jī)螺桿是長期在高溫、髙壓、高的機(jī)械設(shè)備扭矩及高的摩擦自然環(huán)境下開展工作中的。前好多個(gè)要素是加工工藝標(biāo)準(zhǔn)所需，而摩擦導(dǎo)致的耗損則難以避免。一般立 體注塑機(jī)螺桿都開展過表層滲氮處理，以提升表層強(qiáng)度，亦即提升耐磨損工作能力?？墒羌偃绾鲆暳嗽斐闪⑹睫D(zhuǎn)盤注塑機(jī)損壞的緣故，不想方設(shè)法將立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)損壞盡可能減少，必定會(huì)大幅度降低立柱式注塑機(jī)螺桿的工作中使用壽命。

下列表明造成立體注塑機(jī)螺桿損壞的緣故及降低損壞的方式

1、每個(gè)塑膠，都是有一個(gè)化熔融的生產(chǎn)加工溫度范圍，應(yīng)當(dāng)操縱立體注塑機(jī)料筒生產(chǎn)加工溫度，使之貼近這一溫度范圍。顆粒狀塑膠從料倉進(jìn)到立式注塑機(jī)料筒，先會(huì)抵達(dá)投料段，在投料段必定會(huì)出現(xiàn)偏干摩擦，當(dāng)這種塑膠遇熱不夠，熔化不勻時(shí)，很易導(dǎo)致料筒內(nèi)腔及擠出機(jī)螺桿表層損壞擴(kuò)大。一樣，在縮小段和均化段，假如塑膠的熔融狀態(tài)混亂不勻，也會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞擴(kuò)大。

2、立體注塑機(jī)轉(zhuǎn)速比應(yīng)校準(zhǔn)恰當(dāng)。因?yàn)橐徊糠炙苣z加有輔助劑，如玻纖、礦物或別的填充物。這種化學(xué)物質(zhì)對(duì)金屬材料的摩擦力通常比熔化塑膠的大很多。